粉碎的目的是得到适合于制作优质饲料并适合于动物消化的饲料。
粉碎质量直接影响到饲料生产的质量、产量和电耗等综合成本，同时也影响到饲料的内在品质和饲养效果，水生动物的消化道短，消化酶活性低，消化能力比陆生动物低，水产饲料的粉碎细度，从饲料的加工成本、水中稳定性、饲料的转化率及水生动物的生产性能等方面综合来看，对饲料原料的粉碎细度要求更高。

水滴式粉碎机组成



1.底座 2.转子 3.联轴器 4.上机壳 5.电机 6.操作门 7.导向机构 8.压筛
 
 
1.底座:联接和支撑粉碎机各部件，使其形成整体。粉碎后的物料由底座下出口排出。
2.转子:由主轴、锤架板、销轴、锤片、轴承等零件组成，是粉碎机的主要运动部件。转子转速较高，装配后在不装销轴和锤片的情况下须进行动平衡检验。
3.联轴器:将转子轴和电机轴相连接，传递电机动力。
4.上机壳:上部有进料口， 下 部与底座联接，两侧分别装有筛板，与转子组成粉碎室。物料在粉碎室中进行粉碎。
5.电机
6.操作门:更换筛板或锤片时须开启操作门。操作门上装设行程开关，门在打开时，行程开关使电机控制回路断电，保证电机在该状况下不能运转。
7.导向机构:使物料从左边或右边进入粉碎室。进料导向板的换向由方向控制杆控制，并通过行程开关改变电机的转向，使电机旋转方向和进料方向一致。
8.压筛机构：


1.叶轮式喂料器2.上机壳3.转子4.粉碎室5.锤片6.筛片 7.底座8.底槽9.气力输送底座


锤片式粉碎机的构造如图所示为顶部进料式水滴型锤片式粉碎机一般构造，主要有机座、操作门、进料导向机构、转子、筛片、进料设备和减震器组成。转子由主轴、锤架板和锤片组成，由轴承支撑在机体内是锤片式粉碎机的主要运动部件。锤片通过销轴连在锤架板上锤片之间用锤片轴套隔开，按一定规律沿轴向排列。机座由减震器支撑，内安装筛板片，与上机壳内安装的筛片或齿板将转子包围，与粉碎机侧壁一起构成粉碎室。打开操作门可方便的换筛，筛片采用快起式机构，能紧靠压紧。
 
工作过程

工作时物料由进料管进入料斗，经过筛选器时出去其中的金属杂质，通过导向机构进入粉碎室，受到高速旋转的锤片击打飞向筛片，受到撞击时同时受到摩擦作用，反弹后又受到高速旋转的锤片打击。经过反复击打、撞击和摩擦，逐渐将物料粉碎，在离心力和气流作用下，被粉碎的物料经筛孔落下，经出料口、排料设备排出。由于该机采用水滴形结构，能够有效地破坏环流层，提高粉碎效率。加上地槽可使被击打的物料层重新翻动分层，进一步打击破碎，提高粉碎机的过筛能力和产量。锤片式粉碎机的主要工作部件锤片式粉碎机的主要工作部件有锤片、筛片、齿板等。锤片是锤片式粉碎机的核心部件，同时也是粉碎机的易损部件，它通过销轴连接在锤板上，锤片之间用隔板隔开。锤片的形状尺寸、工作密度、排列方式、材料材质及制造工艺对粉碎机的工作性能有重要影响。齿板的作用是阻碍物料环流层的运动，使物料在粉碎室内的工作的运动速度降低，进而增强对物料的碰撞、剪切、搓擦和摩擦作用。
粉碎设备的工作原理

从粉碎定义可知，饲料粉碎是利用锤片粉碎机的锤片、筛片、齿板对物料施力，当其作用超过物料颗粒之间的内聚力(结合力)时而破碎的过程。随着粉碎过程的进行，物料的比表面积不断地增加，固体饲料破裂成小块或细粉数随之增多。这种过程一般只是几何形状的变化。利用安装在粉碎室内锤片高速运转，对物料实施打击碰撞，依靠工作部件对物料的冲击力使物料颗粒碎裂的方法，它是一种无支承粉碎方式，其优点是适用性好，生产率较高，可以达到较细的产品粒度，且产品粒度相对比较均匀碎机就是利用这种方法工作的。